Предлагаем поставку универсальных многоцелевых печей, предназначенных для производства титановых слитков и слябов весом до 20 тонн.
Контракт на поставку электронно-лучевой печи включает в себя:
- полную техническую документацию
- изготовление оборудования
- доставку оборудования к месту эксплуатации
- монтаж оборудования
- пуско-наладочные работы
- ввод в эксплуатацию
- технический надзор
- гарантийное и послегарантийное обслуживание
- обучение персонала
- поставку запасных частей и расходных материалов
Электронно-лучевые плавильные печи с промежуточной емкостью серии КВ для производства титана и титановых сплавов:
Производительность |
≤ 5000 тонн/год |
Длина слитка/сляба |
≤ 8000мм |
Диаметр слитка |
≤ 1000мм |
Размеры поперечного сечения сляба |
≤ 500×1410мм |
Вес |
≤ 15000кг |
Для работы ЭЛПЕ печи серии КВ требуется подключение только к 2 промышленным источникам: электроэнергии и воды.
Общий расход электроэнергии на 1 тонну слитка |
1300 – 1800 кВт × час |
Общий объём безвозвратных потерь воды (с учетом сточных и бытовых вод) на 1 тонну слитка |
≤ 0.5 – 0.7м3 |
 Основные узлы ЭЛПЕ печи серии КВ для производства титана и титановых сплавов
В базовый комплект поставки ЭЛПЕ печи входят:
№ |
Наименование оборудования |
Количество |
1 |
Механические узлы: |
|
1.1 |
Плавильная камера |
1 |
1.2 |
Устройство боковой подачи |
2 |
1.3 |
Блок электронно-лучевого нагрева (Блок ЭЛН) |
1 |
1.4 |
Устройство приёма литой заготовки |
1 |
1.5 |
Технологический модуль (на каждый типоразмер слитка/сляба) |
1 |
2 |
Специальное оборудование: |
|
2.1 |
Электронно-лучевая газоразрядная пушка КВ |
до 7 |
3 |
Системы: |
|
3.1 |
Вакуумная система |
1 |
3.2 |
Система подготовки и подачи рабочей газовой смеси |
1 |
3.3 |
Система водяного охлаждения: |
|
3.3.1 |
Главная система охлаждения печи |
1 |
3.3.2 |
Автономная система охлаждения электронно-лучевых газоразрядных пушек и высоковольтных источников питания |
1 |
3.3.3 |
Система аварийного охлаждения |
1 |
4 |
Электроснабжение: |
|
4.1 |
Система электроснабжения |
1 |
4.2 |
Высоковольтный источник питания ВИП |
до 7 |
5 |
Программно-технический комплекс управления (ПТКУ) ФОТОН |
1 |
6 |
Платформа обслуживания |
1 |
7 |
Запасное оборудование |
|
7.1 |
Электронно-лучевая газоразрядная пушка КВ |
2 |
7.2 |
Высоковольтный источник питания ВИП |
1 |
8 |
Комплект специальной оснастки |
1 |
9 |
Комплект запасных частей на 1 год эксплуатации |
1 |
Схема плавки на ЭЛПЕ печи КВ:

Шихта (4), загруженная в не сплавляемые контейнеры (3) подается с двух сторон в зону плавки, которая осуществляется в плавильной камере в вакууме посредством электронных пучков газоразрядных пушек (6). Управление сканированием пучков позволяет контролировать технологические режимы плавки шихты на торцах заготовок, в промежуточной емкости (2), на сливном носке и в кристаллизаторе (1) и исключает прожоги технологической оснастки. Для исключения попадания брызг расплавленного металла в кристаллизатор установлен экран (5). Сигнал с камер видеонаблюдения (7) транслируется на мониторы главного пульта управления в режиме реального времени, а также автоматически обрабатывается системами ПТКУ. Сигнал с камеры контроля уровня ванны металла в кристаллизаторе (8) позволяет в автоматическом режиме управлять устройством вытягивания слитка (9).
Особенности конструкции ЭЛПЕ печей серии КВ:
-
сочетание схемы встречных горизонтальных устройств боковой подачи шихты с оригинальной конструкцией технологического модуля и компактной плавильной камеры позволяет снизить потери на разбрызгивание и испарение металла и добиться необходимой степени рафинирования расплава при заметном снижении расхода электроэнергии;
-
плавильная оснастка (промежуточная емкость со сливным носком и кристаллизатор) объединена в единый технологический модуль, который легко устанавливается в плавильную камеру и извлекается из нее;
-
газоразрядные электронные пушки КВ не требуют использования индивидуальных высоковакуумных насосов, при этом надежно работают в диапазоне давлений 10 – 0.01Па и не чувствительны к изменениям давления в плавильной камере во время ведения процесса плавки;
-
высоковольтные источники питания ВИП компактны и могут быть установлены рядом с блоком электронно-лучевого нагрева и пушками КВ.
Управление технологическим процессом и работой всех систем печей осуществляется программно-техническим комплексом управления (ПТКУ) серии ФОТОН, построенным по принципу SCADA-систем (Supervisory Control And Data Acquisition – дистанционное управление и сбор данных) на основе дистанционно программируемых логических контроллеров, располагаемых в непосредственной близости к узлам и механизмам печи.
Управление работой оборудования печи осуществляется, как централизовано в дистанционном режиме с главного пульта управления, так и локально с местных пультов, расположенных непосредственно около объектов управления.
 Расположение элементов управления ПТКУ на 3 уровне платформы обслуживания
Важной особенностью комплекса управления ЭЛПЕ печами серии КВ является система видеонаблюдения, состоящая из 5 видеокамер, вмонтированных в плавильную камеру. Эта система предназначена для визуального и параметрического контроля всего технологического процесса от плавки шихты на торцах расходуемой заготовки до состояния расплава в ванне кристаллизатора, включая контроль уровня металла.
 |
 |
 |
Контроль плавки шихты и расплава в промежуточной емкости |
Контроль расплава на сливном носке и в кристаллизаторе |
Контроль уровня расплава металла в ванне кристаллизатора |
Данные видеонаблюдения транслируются на 5 мониторов главного пульта управления в режиме реального времени, что позволяет плавильщику оперативно управлять процессом плавки.
 Главный пульт управления ЭЛПЕ печи серии КВ
В подсистеме управления устройством вытягивания литой заготовки реализована новая схема автоматического контроля уровня металла в ванне кристаллизатора, когда сигнал с камеры видеоконтроля уровня ванны поступает через видеопроцессор на центральный компьютер, который посредством блока контроля устройств задает требуемый режим работы механизму вытягивания слитка.
 Система автоматического контроля уровня металла в ванне кристаллизатора.
|